Das Material einer Schraube hat direkten Einfluss auf deren Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Einsatzumgebung.
Kohlenstoffstahl: Kostengünstig, hochfest (Klasse 4,8–12,9), aber anfällig für Rost; Geeignet für allgemeine Maschinen.
Edelstahl (z. B. 304/316): Korrosionsbeständig, mittlere Festigkeit (A2-70/A4-80), geeignet für feuchte oder chemische Umgebungen.
Legierter Stahl (z. B. 35CrMo): Hohe Festigkeit (Klasse 10,9-12,9), hochtemperaturbeständig; Wird in Hochleistungs- oder Hochtemperaturanwendungen verwendet.
Kupfer/Aluminium: Gute elektrische Leitfähigkeit, geringe Festigkeit; Wird in elektronischen oder magnetischen Feldabschirmungsanwendungen verwendet.
Die Wahl des Schraubenmaterials wirkt sich direkt auf dessen mechanische Eigenschaften und Umweltanpassungsfähigkeit aus. Am Beispiel von Kohlenstoffstahlschrauben (z. B. den im Laden erhältlichen verzinkten Schrauben der Güteklasse 4,8) kann ihre Zugfestigkeit 400 MPa erreichen, was für die herkömmliche mechanische Montage geeignet ist. Schrauben aus rostfreiem Stahl (z. B. Material 304) haben zwar eine etwas geringere Festigkeit (Zugfestigkeit etwa 700 MPa), können jedoch aufgrund des durch Chrom gebildeten Passivierungsfilms Säure- und Alkalikorrosion widerstehen, wodurch sie für Lebensmittelgeräte oder Küstenumgebungen geeignet sind.
Für extreme Arbeitsbedingungen wie Bergbaumaschinen (siehe M820-Dehnschrauben im Geschäft) muss legierter Stahl der Güteklasse 10,9 ausgewählt werden und die Härte muss durch Abschreck- und Anlassprozesse HRC32-39 erreichen, während eine verzinkte Schicht zum Korrosionsschutz verwendet wird. Besondere Szenarien erfordern Aufmerksamkeit: Elektronische Geräte erfordern Kupfer-/Aluminiumschrauben, um elektromagnetische Störungen zu verhindern, während Brückenkonstruktionen (wie die M58-Standardschrauben des Geschäfts) Kohlenstoffstahl der Güteklasse 4,8 mit Dacromet-Beschichtung erfordern, um Salzsprühkorrosion zu widerstehen.
Alle Verbindungselemente in unserem Shop werden gemäß ISO/GB-Standards hergestellt und die Materialparameter sind deutlich gekennzeichnet. Beispielsweise wird der Kohlenstoffgehalt der amerikanischen Standardschraube M18*80 mit einem Leistungsgrad von 8,8 streng auf 0,25 % bis 0,55 % kontrolliert, um ein Gleichgewicht zwischen Tragfähigkeit und Zähigkeit sicherzustellen.
